Quellen: Internet-Bildersuche
English Version
In den letzten Beiträgen ging es um den Innenausbau des Fahrerhauses. Die Blechstruktur wächst Stück für Stück. Der angefangene Kardantunnel und ein Fahrersitz stehen u.a. noch auf der Bauliste. Der aus einem Block herausgearbeitete Kardantunnel muss noch abgespeckt werden. Daher ist der Fahrersitz ein wichtiges Bauteil mit dem ich mich in diesem Beitrag beschäftigen.
Gekaufte Sitze und fertige Figuren passen selten zusammen. Daher war hier ohnehin ein Eigenbau-Sitz geplant. Im Internet fand ich eine schöne Vorlage, die ich im Faktor 1,5 vergrößerte.
Daraus stellte ich eine Blechabwicklung her, die geformt schließlich so aussah.
Im nächsten Schritt wurden alle Stoßkanten mit dem Lötkolben miteinander verlötet und geschliffen.
Mit der Sitzpolsterung aus Styrodur geschnitten und geschliffen, ging es weiter.
Mit den oberen und seitlichen Gurtführungen ging es weiter. Auch die seitlichen Wangen im Beinbereich wurden geformt. Mit einem Cuttermesser wurden die beiden Teile mittig eingeschnitten. So passen sie auf den Blechrand. Die Gurtführung im Beckenbereich muss ich noch etwas breiter ausarbeiten.
Mit Fahrer sieht es schon einmal akzeptabel aus.
Während ich an den oberen, seitlichen Sitzpolstern arbeite, überlege ich mir wie die Oberfläche des Sitzes aussehen könnte. Noch unbehandelt bin ich dicht an der Optik von Alcantara. Vielleicht noch etwas mehr Feinschliff, dann mit einem Leim-Wassergemisch grundieren und schwarz anmalen. Oder doch besser einen Stoff aufkleben?
Wird schnellstmöglich fortgesetzt…
English Version
How do I build a bucket seat myself?
Sources: Internet image search
The last few posts were about the interior of the cab. The sheet metal structure is growing bit by bit. The cardan tunnel that has been started and a driver’s seat are still on the construction list, among other things. The cardan tunnel, which has been carved out of a block, still needs to be slimmed down. Therefore, the driver’s seat is an important component that I will deal with in this post.
Purchased seats and finished figures rarely fit together. Therefore, a custom-made seat was planned here anyway. I found a nice template on the Internet, which I enlarged by a factor of 1.5.
From this, I created a sheet metal development that ultimately looked like this when formed.
In the next step, all the edges were soldered together with a soldering iron and sanded.
With the seat upholstery cut and sanded from Styrodur, I continued.
I continued with the upper and side belt guides. The side cheeks in the leg area were also shaped. I cut both parts in the middle with a utility knife. This way, they fit on the edge of the sheet metal. I still need to make the belt guide in the pelvic area a little wider.
It already looks acceptable with the driver in it.
While I work on the upper side seat cushions, I think about what the surface of the seat could look like. Untreated, it is very similar to Alcantara. Maybe a little more fine sanding, then priming with a glue-water mixture and painting it black. Or would it be better to glue on some fabric?
Will be continued as soon as possible…
Translation, with the kind support of deepl.com
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